സ്പ്ലിറ്റ് കൊളോയിഡ് മിൽ
കൊളോയിഡ് മില്ലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങൾ പ്രത്യേകം ശ്രദ്ധിക്കുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ ഞങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു!
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബോഡി, ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ സൂക്ഷ്മത, ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമത, ചെറിയ കാൽപ്പാടുകൾ
നനഞ്ഞ അൾട്രാ-കണികാ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ രണ്ടാം തലമുറയാണ് കൊളോയിഡ് മിൽ
വിവിധ തരം എമൽഷൻ പൊടിക്കാനും ഏകീകൃതമാക്കാനും എമൽസിഫൈ ചെയ്യാനും ചിതറിക്കാനും മിശ്രിതമാക്കാനും അനുയോജ്യം.
● സാനിറ്ററി ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. മോട്ടോർ ഭാഗം ഒഴികെ, എല്ലാ കോൺടാക്റ്റ് ഭാഗങ്ങളും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, പ്രത്യേകിച്ചും ഡൈനാമിക് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്ക്, സ്റ്റാറ്റിക് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്ക് എന്നിവ ശക്തിപ്പെടുത്തി, ഇത് കോറോൺ-റെസിസ്റ്റൻസിന്റെയും വസ്ത്രം-പ്രതിരോധത്തിന്റെയും മികച്ച ഗുണങ്ങളാക്കുന്നു. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പൂർത്തിയായ വസ്തുക്കൾ മലിനീകരണമില്ലാത്തതും സുരക്ഷിതവുമാണ്.
Comp കോംപാക്റ്റ് ഡിസൈൻ, ഗംഭീരമായ രൂപം, നല്ല മുദ്ര, സുസ്ഥിരമായ പ്രകടനം, എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനം, ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമത എന്നിവ സവിശേഷതകളുള്ള മികച്ച വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഉപകരണമാണ് കൊളോയിഡ് മിൽ.
Split സ്പ്ലിറ്റ് കൊളോയിഡ് മില്ലിൽ മോട്ടോറും ബേസും വേർതിരിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് നല്ല സ്ഥിരത, എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനം, മോട്ടറിന്റെ ദീർഘകാല സേവന ജീവിതം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഇത് മോട്ടോർ കത്തുന്നത് തടയാൻ മെറ്റീരിയൽ ചോർച്ച ഒഴിവാക്കുന്നു. ഇത് ലാബ്രിംത് മുദ്ര ഉപയോഗിക്കുന്നു, വസ്ത്രം ഇല്ല, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു, കുറവ് പരാജയം. പുള്ളി ഡ്രൈവിംഗ്, ഇതിന് ഗിയർ അനുപാതം മാറ്റാനും വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും മെറ്റീരിയലുകൾ നന്നായി തകർക്കാനും കഴിയും.
Power അപര്യാപ്തമായ വൈദ്യുതിയും മോശം സീലിംഗും കാരണം ചെറിയ കൊളോയിഡ് മില്ലുകൾക്ക് ദീർഘനേരം തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയാത്ത പ്രശ്നം ലംബ കൊളോയിഡ് മിൽ പരിഹരിക്കുന്നു. മോട്ടോർ 220 വി ആണ്, ഇതിന്റെ ഗുണങ്ങളിൽ കോംപാക്റ്റ് മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടന, ചെറിയ വലുപ്പം, ഭാരം, വിശ്വസനീയമായ സീലിംഗ് ഘടന, നീണ്ട മണിക്കൂർ തുടർച്ചയായ ജോലി എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും ചെറുകിട ബിസിനസുകൾക്കും ലബോറട്ടറിയ്ക്കും അനുയോജ്യം.
Col ഒരു കൊളോയിഡ് മില്ലിന്റെ ശേഷി എങ്ങനെ അറിയാം? വ്യത്യസ്ത സാന്ദ്രത, വിസ്കോസിറ്റി എന്നിവയുടെ വസ്തുക്കൾ അനുസരിച്ച് ഒഴുക്ക് വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരേ കൊളോയിഡ് മില്ലിൽ വിസ്കോസ് പെയിന്റിന്റെയും നേർത്ത ഡയറി ദ്രാവകങ്ങളുടെയും ഒഴുക്ക് 10 തവണയിൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസപ്പെടാം.
മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഏകാഗ്രതയെയും വിസ്കോസിറ്റിയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കും ശേഷി? ഒരു കൊളോയിഡ് മില്ലിൽ പ്രധാനമായും ഒരു മോട്ടോർ, അരക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ, ഡ്രൈവിംഗ്, അടിസ്ഥാന ഭാഗം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അവയിൽ, ഡൈനാമിക് ഗ്രൈൻഡിംഗ് കോർ, സ്റ്റാറ്റിക് ഗ്രൈൻഡിംഗ് കോർ എന്നിവ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളാണ്. അതിനാൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ സ്വഭാവം അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത മോഡലുകൾ നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.
Col വിവിധ കൊളോയിഡ് മിൽ ചെറിയ വൈബ്രേഷനാണ്, സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അടിസ്ഥാനം ആവശ്യമില്ല.
അനുയോജ്യമായ ഒരു കൊളോയിഡ് മിൽ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
മോഡൽ നമ്പർ പരിശോധിക്കുക: മോഡൽ നമ്പർ. ഒരു കൊളോയിഡ് മില്ലിന്റെ ഘടന തരം, അരക്കൽ ഡിസ്കിന്റെ വ്യാസം (എംഎം) എന്നിവ കാണിക്കുന്നു, ഇത് ശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
ചെക്ക് കപ്പാസിറ്റി: വ്യത്യസ്ത സാന്ദ്രത, വിസ്കോസിറ്റി എന്നിവയുടെ വസ്തുക്കൾ അനുസരിച്ച് ഒരു കൊളോയിഡ് മില്ലിന്റെ ശേഷി വളരെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
സർക്കുലേഷൻ ട്യൂബ്: സോയ പാൽ, മംഗ് ബീൻ പാനീയങ്ങൾ മുതലായവയ്ക്ക് റീസൈക്ലിംഗും റിഫ്ലക്സും ആവശ്യമുള്ള കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി വസ്തുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യം.
ദീർഘചതുരം ഇൻലെറ്റ്: നിലക്കടല വെണ്ണ, മുളക് സോസ് മുതലായ റിഫ്ലക്സ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ആവശ്യമില്ലാത്ത ഉയർന്നതും ഇടത്തരവുമായ വിസ്കോസിറ്റി വസ്തുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യം.
ഉൽപ്പന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ
കുറിപ്പ്: (എഫ് സ്പ്ലിറ്റ് തരം / എൽ ലംബ തരം / ഡബ്ല്യു തിരശ്ചീന തരം) അടിസ്ഥാന ഘടനയ്ക്കും പ്രകടനത്തിനും മുൻവിധികളില്ലാതെ വരുത്തുന്ന ഏത് മാറ്റവും മുൻകൂട്ടി അറിയിക്കുന്നില്ല. മെറ്റീരിയലിന്റെ സ്വഭാവമനുസരിച്ച് ശേഷി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ലിസ്റ്റുചെയ്ത ശേഷി ജലത്തെ മാധ്യമമായി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. കൂടാതെ, ജെഎം -65, ജെഎം -50 എന്നിവയിലും 220 വി മോട്ടോർ സജ്ജീകരിക്കാം. 3KW ന് മുകളിലുള്ള മോട്ടോർ ഉള്ള മറ്റേതൊരു മോഡലിലും 380V മോട്ടോർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന ഘടന
വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മോട്ടോർ, അഡ്ജസ്റ്റ് യൂണിറ്റ്, കൂളിംഗ് യൂണിറ്റ്, സ്റ്റേറ്റർ, റോട്ടർ, ഷെൽ മുതലായവ അടങ്ങിയ ദ്രാവക വസ്തുക്കൾ പൊടിച്ചെടുക്കുന്ന ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷീനാണ് കൊളോയിഡ് മിൽ.
1.ബോത്ത് റോട്ടറും സ്റ്റേറ്ററും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, റോട്ടർ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്നു, സ്റ്റേറ്റർ സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുന്നു, ഇത് പല്ലുള്ള ബെവൽ കടന്നുപോകുന്ന വസ്തുക്കളെ കത്രികയുടെയും സംഘർഷത്തിന്റെയും വലിയ ശക്തിയാക്കുന്നു.
2. ഒരു കൊളോയിഡ് മില്ലിനുള്ളിൽ ഒരു ജോഡി കോണാകൃതിയിലുള്ള റോട്ടറും സ്റ്റേറ്ററും ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്നു. മെറ്റീരിയലുകൾ സ്റ്റേറ്ററും റോട്ടറും തമ്മിലുള്ള ദൂരം കടന്നുപോകുമ്പോൾ, അവ കത്രിക, ഘർഷണം, അപകേന്ദ്രബലം, ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈബ്രേഷൻ എന്നിവയുടെ വലിയ ശക്തി വഹിക്കുന്നു, ഒടുവിൽ വസ്തുക്കളെ നിലത്തിലാക്കുകയും എമൽസിഫൈഡ്, ഏകീകൃതമാക്കുകയും ചിതറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. കത്രിക, അരക്കൽ, ഉയർന്ന വേഗത എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അൾട്രാ-ഫൈൻ കണങ്ങളെ പൊടിക്കുന്നതിനുള്ള ഉയർന്ന ദക്ഷത. ഡിസ്ക് പല്ലിന്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ബെവലുകളുടെ ആപേക്ഷിക ചലനത്തിലൂടെ ചതച്ച് പൊടിക്കുക.
4.നനവുള്ള ഒരു മികച്ച ഉപകരണമാണ് കൊളോയിഡ് മിൽ. ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈബ്രേഷന്റെയും അതിവേഗ-ചുഴലിക്കാറ്റിന്റെയും ശക്തികൾക്ക് കീഴിൽ നിലം, എമൽസിഫൈഡ്, തകർത്തു, മിശ്രിതം, ചിതറിപ്പോകൽ, ഏകീകൃതമാക്കൽ എന്നിവയാണ് മെറ്റീരിയലുകൾ.
പ്രവർത്തന തത്വം
കൊളോയിഡ് മില്ലിന്റെ അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തന തത്വം, ദ്രാവകം അല്ലെങ്കിൽ അർദ്ധ-ദ്രാവക വസ്തുക്കൾ നിശ്ചിത പല്ലും ഭ്രമണ പല്ലും തമ്മിലുള്ള ദൂരം കടന്നുപോകുന്നു എന്നതാണ്, അവ ആപേക്ഷിക ഹൈ-സ്പീഡ് ഇന്റർലോക്കിംഗ് ആണ്, ഇത് മെറ്റീരിയലുകൾ ശക്തമായ കത്രിക്കൽ ശക്തി, ഘർഷണ ബലം, ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈബ്രേഷൻ ശക്തി എന്നിവ വഹിക്കുന്നു. അരക്കൽ എന്നത് പല്ലുള്ള ബെവലുകളുടെ ആപേക്ഷിക ചലനത്തിലൂടെയാണ്, ഒന്ന് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്നു, മറ്റൊന്ന് സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുന്നു. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പല്ലുള്ള ബെവലുകൾ കടന്നുപോകുന്ന വസ്തുക്കൾ വളരെയധികം കത്രിക്കുകയും തടവുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേ സമയം, ആ പദാർത്ഥങ്ങൾ ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈബ്രേഷന്റെയും അതിവേഗ-ചുഴലിക്കാറ്റിന്റെയും ശക്തിയിലാണ്, അവ നിലം, എമൽസിഫൈഡ്, തകർത്തു, മിശ്രിതം, ചിതറിപ്പോവുകയും ഏകീകൃതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഒടുവിൽ മികച്ച ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൈവരിക്കാനാകും.
റൊട്ടേഷൻ ഡിസ്കും സ്റ്റാറ്റിക് ഡിസ്ക് ഹൈ ഷിയറും
അരക്കൽ വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ഹൈ സ്പീഡ് 2,900 ആർപിഎം.
ഉൽപ്പന്ന ഷോകേസ്
കുറിപ്പ്: സാധാരണ ഹോപ്പർ ശേഷി 4 - 12 ലിറ്ററാണ്, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ശേഷി സ്വീകാര്യമാണ്.
കൊളോയിഡ് മില്ലിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ
ഒരു കൊളോയിഡ് മിൽ എങ്ങനെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാം:
Use ആദ്യ ഉപയോഗത്തിന് മുമ്പ് കൊളോയിഡ് മിൽ പൂർണ്ണമായും അണുവിമുക്തമാക്കി വൃത്തിയാക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
● ആദ്യം, ഹോപ്പർ / ഫീഡ് പൈപ്പ്, ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ട് / ഡിസ്ചാർജ് സർക്കുലേഷൻ ട്യൂബ് എന്നിവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് കൂളിംഗ് പൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രെയിൻ പൈപ്പ് ബന്ധിപ്പിക്കുക. മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ചാർജ് അല്ലെങ്കിൽ സൈക്കിൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ദയവായി ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ട് തടയരുത്.
Power പവർ സ്റ്റാർട്ടർ, അമ്മീറ്റർ, ഇൻഡിക്കേറ്റർ എന്നിവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. പവർ ഓണാക്കി മെഷീൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് മോട്ടറിന്റെ ദിശ നിർണ്ണയിക്കുക, ഫീഡ് ഇൻലെറ്റിൽ നിന്ന് കാണുമ്പോൾ ശരിയായ ദിശ ഘടികാരദിശയിൽ ആയിരിക്കണം.
ഗ്രൈൻഡ് ഡിസ്ക് വിടവ് ക്രമീകരിക്കുക. ഹാൻഡിലുകൾ അഴിക്കുക, തുടർന്ന് ക്രമീകരണ റിംഗ് ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കുക. മോട്ടോർ ബ്ലേഡുകൾ തിരിക്കുന്നതിന് ഒരു കൈ ദീർഘചതുരം പോർട്ടിലേക്ക് ആഴത്തിൽ വയ്ക്കുക, ക്രമീകരണ റിംഗിൽ സംഘർഷമുണ്ടാകുമ്പോൾ ഉടൻ തന്നെ അത് നിർത്തുക. അടുത്തതായി, പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ സൂക്ഷ്മത അടിസ്ഥാനമാക്കി വിന്യസിച്ച ചിത്രത്തേക്കാൾ വലുതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ റിംഗ് വീണ്ടും ക്രമീകരിക്കുക. ഇത് ബ്ലേഡ് പൊടിക്കുന്നതിന്റെ ദീർഘായുസ്സ് ഉറപ്പാക്കും. അവസാനമായി, ഹാൻഡിൽ ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കുക, അരക്കൽ വിടവ് പരിഹരിക്കുന്നതിന് റിംഗ് ലോക്ക് ചെയ്യുക.
Cool തണുത്ത വെള്ളം ചേർക്കുക, മെഷീൻ ഓണാക്കി മെഷീൻ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ ഉടൻ തന്നെ മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, ദയവായി 15 സെക്കൻഡിൽ കൂടുതൽ പ്രവർത്തനരഹിതമായിരിക്കാൻ യന്ത്രത്തെ അനുവദിക്കരുത്.
Motor മോട്ടോർ ലോഡിംഗിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക, അമിതഭാരമുണ്ടെങ്കിൽ തീറ്റക്രമം കുറയ്ക്കുക.
Col കൊളോയിഡ് മിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള യന്ത്രമായതിനാൽ, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പൊടിക്കുന്ന വിടവ് വളരെ കുറവാണ്, ഏത് ഓപ്പറേറ്ററും ഓപ്പറേഷൻ റൂൾ അനുസരിച്ച് യന്ത്രം കർശനമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കണം. എന്തെങ്കിലും തകരാറുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി പ്രവർത്തനം നിർത്തി മെഷീൻ ഷട്ട് ഡ, ൺ ചെയ്യുക, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് പൂർത്തിയായാൽ മാത്രം മെഷീൻ വീണ്ടും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക.
Mechan മെക്കാനിക്കൽ സീൽ ബീജസങ്കലനത്തിനും ചോർച്ചയ്ക്കും കാരണമായേക്കാവുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ഓരോ തവണയും കൊളോയിഡ് മിൽ നന്നായി വൃത്തിയാക്കാൻ ഓർമ്മിക്കുക.
പൊടിക്കുന്ന തല അഴിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
തല പൊടിക്കുന്നതിന്റെ ശരിയായ ഭ്രമണ ദിശ എതിർ ഘടികാരദിശയിലാണ് (ഒരു അമ്പടയാളം
മെഷീൻ). പൊടിക്കുന്ന തല പ്രവർത്തിച്ചാൽ (ഘടികാരദിശയിൽ), കട്ടർ ഹെഡും മെറ്റീരിയലുകളും പരസ്പരം കൂട്ടിയിടിക്കും, ഇത് വിപരീത ദിശയിൽ ത്രെഡുകൾ അഴിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. സേവന സമയം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് കട്ടർ ഹെഡിന്റെ ത്രെഡ് വീഴും. പൊടിക്കുന്ന തല എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ കറങ്ങുകയാണെങ്കിൽ (ഭ്രമണത്തിന്റെ ശരിയായ ദിശ), വസ്തുക്കളുടെ വൈരുദ്ധ്യത്തിനൊപ്പം ത്രെഡ് കൂടുതൽ കടുപ്പമുള്ളതായിരിക്കും, കട്ടർ വീഴില്ല. നിങ്ങൾ മെഷീൻ ഓണാക്കുമ്പോൾ കൊളോയിഡ് വിപരീതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ദയവായി അത് ഉടൻ അടച്ചു പൂട്ടുക, കാരണം ദീർഘനേരം വിപരീതമായി പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കട്ടർ അഴിക്കും.
മുൻകരുതലുകൾ:
പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ക്വാർട്സ്, തകർന്ന ഗ്ലാസ്, മെറ്റൽ, മറ്റ് ഹാർഡ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ കലർന്നിട്ടില്ലെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുക, മെറ്റീരിയലുകൾ മുൻകൂട്ടി ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുക, റൊട്ടേഷൻ ഡിസ്കിനും സ്റ്റാറ്റിക് ഡിസ്കിനും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കുക.
അരക്കൽ ഡിസ്കുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ക്രമീകരിക്കാനുള്ള ശരിയായ മാർഗം:
അയഞ്ഞത് ഘടികാരദിശയിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ക്രമീകരണ മോതിരം ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കുക. മോട്ടോർ ബ്ലേഡുകൾ തിരിക്കുന്നതിന് ഒരു കൈ ദീർഘചതുരം പോർട്ടിലേക്ക് ആഴത്തിൽ വയ്ക്കുക, ക്രമീകരണ റിംഗിൽ സംഘർഷമുണ്ടാകുമ്പോൾ ഉടൻ തന്നെ അത് നിർത്തുക. അടുത്തതായി, പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ സൂക്ഷ്മത അടിസ്ഥാനമാക്കി വിന്യസിച്ച ചിത്രത്തേക്കാൾ വലുതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ റിംഗ് വീണ്ടും ക്രമീകരിക്കുക. ഇത് ബ്ലേഡ് പൊടിക്കുന്നതിന്റെ ദീർഘായുസ്സ് ഉറപ്പാക്കും. അവസാനമായി, ഹാൻഡിൽ ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കുക, അരക്കൽ വിടവ് പരിഹരിക്കുന്നതിന് റിംഗ് ലോക്ക് ചെയ്യുക.
ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ:
1. എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ ഹോപ്പർ നീക്കംചെയ്യുക, തുടർന്ന് എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ ഡിസ്ക് ഹാൻഡിൽ തിരിക്കുക, സ്റ്റാറ്റിക് ഡിസ്ക് വിടുക
2. സ്റ്റാറ്റിക് ഡിസ്ക് മുകളിലേക്ക് വലിക്കുക
3. എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ വി ആകൃതിയിലുള്ള തീറ്റ ബ്ലേഡ് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുക.
4. റൊട്ടേഷൻ ഡിസ്കിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കാൻ ഒരു സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച്, വേർപെടുത്തുക പൂർത്തിയായി.
ദയവായി ശ്രദ്ധിക്കുക: അസംബ്ലി ഘട്ടങ്ങൾ വിരുദ്ധമാണ്.